隨著工業化的不斷發展，正壓氣力輸送系統在各個行業中的應用愈發廣泛。作為一種高效、安全、環保的物料輸送方式，正壓氣力輸送系統在粉體物料輸送、儲存和加工過程中發揮著重要作用。而膜式干燥器作為正壓氣力輸送系統中的關鍵設備，具有優勢，被廣泛應用于各個行業中。本文將詳細介紹膜式干燥器在正壓氣力輸送系統中的應用，并探討其優勢和發展前景。

一、系統構成配置

正壓氣力輸送系統主要由送風裝置、輸送管道、氣力輸送器、集粉裝置、控制系統等幾個主要部件組成。其中送風裝置是正壓氣力輸送系統中的關鍵組成部分。其作用是將干燥的、壓縮的、凈化的空氣送入氣力輸送器中以產生氣流，從而實現粉體的輸送。送風裝置包括空氣壓縮機、凈化設備、干燥機等部分。

二、系統工作原理

正壓氣力輸送系統是采用壓縮空氣作為輸送介質。物料在管道內以較低的速度、沙丘狀態、流態化或團聚狀態輸送的方式稱為正壓氣力輸送。一般采用的氣源為空氣壓縮機，輸送的壓力一般根據工況條件不同可從0.2MPa-0.5MPa。根據輸送特性，系統可分為正壓渦流式輸送和正壓脈沖式輸送兩種方式。物料以較低的速度沙丘狀態或者流態化在管道內的輸送方式稱之為正壓渦流式輸送；物料以較低的速度以團聚的狀態在管道內的輸送方式稱之為正壓脈沖式輸送。

三、正壓氣力輸送系統的優點：

正壓氣力輸送系統具有多種優點，這些優點使得其在各個行業中得到了廣泛應用。

（1）輸送距離長：正壓氣力輸送系統可以實現大規模的物料輸送，甚至可以實現在幾百米的距離內。因此，在需要遠距離輸送的場合中具備天然的優勢。

（2）輸送質量穩定：正壓氣力輸送系統具有很高的輸送效率和穩定性，而且輸送過程中不會出現物料結塊的情況，可以保障物料的準確輸送。

（3）操作簡單：正壓氣力輸送系統的操作非常簡單，只需要較低的人員操作水平。同時，在使用時只需要保養好送風和輸送管道等主要組件即可。

（4）無污染： 正壓氣力輸送系統的輸送介質是氣體，因此不會對物料造成任何污染。同時，在輸送過程中也不存在任何粉塵的散發。

（5）成本低：正壓氣力輸送系統的建設成本相對較低，維護成本也較低，所以在各個行業中應用廣泛。

四、干燥潔凈的壓縮空氣在正壓氣力輸送系統中非常重要。

（1）避免堵塞：濕氣和顆粒物質可以在管道中堆積和堵塞。干燥的空氣可以減少水分和顆粒物質的積聚，從而降低管道堵塞的風險。

（2）保護設備：濕氣和顆粒物質可能會對輸送系統中的設備造成損害。濕氣可能導致腐蝕和銹蝕，顆粒物質可能會引起磨損和故障。通過使用干燥潔凈的壓縮空氣，可以有效地保護設備并延長其使用壽命。

（3）提高效率：濕氣和顆粒物質會降低氣力輸送系統的效率。濕氣會增加空氣的密度，從而降低氣體流動的速度和能力。顆粒物質會增加管道的摩擦阻力，使輸送過程更加費力。通過使用干燥潔凈的壓縮空氣，可以提高系統的效率和輸送能力。

五、正壓氣力輸送系統的典型應用----藥品粉末輸送

現場壓縮空氣用來輸送藥品粉末，因此對壓縮空氣的品質要求很高。需要滿足ISO8573的1-2-1壓縮空氣品質標準，即壓力露點-40%C，固體顆拉<0.1微米，壓縮空氣殘余油份<0.01mg/m3 現場條件: 壓縮空氣壓力為0.6MPa，流量最大約為1000Nl/min，(現場管路外徑12mm)，現場壓縮空氣溫度為常溫。

對于正壓氣力輸送系統，氣水分離器、精密過濾器和膜式干燥器或吸附式干燥機是非常重要的組件。它們的功能如下：

（1）氣水分離器：通過離心分離技術，將壓縮空氣中的液態水和油滴有效分離。這可以避免水和油進入后續的過濾器和干燥機，保護這些設備的正常運行并提高過濾和干燥效果。

（2）精密過濾器：采用深度過濾技術，能夠高效去除壓縮空氣中的顆粒雜質和油滴。它們能夠將這些雜質從壓縮空氣中分離出來，確保獲得高品質的干凈空氣。精密過濾器還能夠保護后端設備，延長其使用壽命。

（3）壓縮空氣干燥器（膜式干燥器或者吸附式壓縮空氣干燥機）：用于干燥壓縮空氣，去除水蒸氣，降低相對濕度，確保獲得干燥的壓縮空氣。通過模塊化設計，占用空間小，使用方便，維護簡單。它們能夠提供穩定的干燥效果，保證正壓氣力輸送系統的正常運行。

壓縮空氣系統選擇:系統設計用兩級精密過濾器和膜式干燥器或者吸附式干燥器過濾系統雜質成分，降低壓縮空氣的露點，滿足ISO85731的1-2-1壓縮空氣品質標準，壓力露點是-40°C，固體顆粒<0.1um，壓縮空氣殘余油份<0.01mg/m3。

隨著工業技術的不斷發展和創新，干燥潔凈的壓縮空氣在正壓氣力輸送系統中的應用前景十分廣闊。一方面，隨著工業化程度的提高，對粉體物料干燥效果和產品質量要求越來越高，壓縮空氣后處理設備作為一種高效、快速、可靠的設備，將得到更廣泛的應用。另一方面，隨著節能環保意識的增強，壓縮空氣后處理設備作為一種節能環保的干燥方式將受到更多行業的青睞。