淺析無熱雙塔吸附式干燥器工作原理

　　無熱雙塔吸附式干燥器在流程工業——電力、化工、制藥、水處理等領域中應用廣泛，是現場空氣后處理的重要組成部分。只要輸出空氣溫度不低于壓力露點溫度，就不會出現水滴。壓縮機將制冷劑壓縮以升高壓力，經冷凝器冷卻，使制冷劑由氣態變成液態。液態制冷劑在毛細管中膨脹氣化。氣化后的制冷劑進入熱交換器的內筒，對熱空氣進行冷卻，然后再回到壓縮機中進行循環壓縮。所使用制冷劑為氟利昂R134a和R22.容量控制閥是用來調節空氣冷卻器溫度的，以適應處理空氣量的變化或改變壓力露點。蒸發溫度計顯示壓縮空氣的露點溫度。
 

　　無熱雙塔吸附式干燥器工作原理：
 

　　利用高分子中空隔膜只讓水蒸氣通過，空氣中的氮氣和氧氣不能通過進行干燥。
 

　　壓縮空氣經過后冷器器、油水分離器、氣罐、主管路過濾器得到初步凈化后，仍含有一定量的水蒸氣。
 

　　氣動回路在充排氣過程中，元件內部存在高速流動處(如節流閥及換向閥內部的孔口處)或氣流發生絕熱膨脹處，溫度要下降，空氣中的水蒸氣就會冷凝成水滴，這對氣動元件的工作產生不利的影響。故有些應用場合，必須進一步清除水蒸氣。就是用來進一步清除水蒸氣的，但不能依靠它清除油分。
 

　　冷凍式干燥器是利用冷媒與壓縮空氣進行熱交換，吧壓縮空氣冷卻至2~10℃的范圍，以除去壓縮空氣中的水蒸氣。
 

　　潮濕的壓縮熱空氣，經風冷式后冷卻器后，進入熱交換器的外筒被預冷，再流入內筒被空氣冷卻器冷卻到壓力露點2~10℃。
 

　　在此過程中，水蒸氣冷凝成水滴，經自動排水器排出。除濕后的冷空氣，通過熱交換器的外側，吸收進口側空氣的熱量，使空氣溫度上升。提高輸出空氣的溫度，可避免輸出口結霜，并降低了相對濕度。把處于不飽和狀態的干燥空氣從輸出口流出，供氣動系統使用。